钻铣床周铣与端铣的分析对比
周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的，在铣削台阶和沟槽等，则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下：
（1）面铣刀的刀杆短，装夹刚性较好，同时工件的刀齿比较多，故振动小，而圆柱铣刀刀杆较长，轴径较小，同时工件的刀齿比较小，故容易使刀杆产生弯曲变形，引起振动。
（2）面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削，生产，铣削也较好，而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难。
（3）面铣刀的直径大可达1m左右，一次能铣出较宽的表面，而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时，一般接刀铣削，故留有接刀痕迹。
(4)圆柱铣刀可采用大的刃倾角，对难加工材料的铣削有一定的帮助。
所有这一些决定了端铣的加工和生产都比周铣，因此加工平面时一般采用端铣。
钻铣床是采用电力驱动，提高了机械设备的生产率，那么 钻铣床的电力拖动特点是什么呢？有以下几点：
一：顺逆两种方式:所以要求主轴电动机能正、反转、但考虑到正、反转操作井不频繁，因此，在铣床床身下侧电器箱上设置一个组合开关.来改变电源相序实现主轴电动机的正反转口山于主轴传动系统中装有避免振动的惯性轮，使主轴停车困难，故主轴电动机采用电磁离合器制动以实现准确停车。
二：根据工艺要求电器联锁措施：为了减小加工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。该铣床在电气l采用了主轴和进给同时停止的方式，但由于主轴运动的惯性很大.实际上就满足了进给运动先停止，主轴运动后停止的要求。主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择，为---变速齿轮进人---啮合状态，两种运动都要求变速后作瞬时点动。当主轴电动机或冷却泵电动机过载时.进给运动必须及时发现及时停止 照明冷却系统需保护
钻铣床床身铸件为何需要回火处理
机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或---工件的使用性能。其特点是---铸铁平台和机床床身铸件的内在。
机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，---床身铸件的内在。机床床身铸件，床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。
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