组角机压入点k的位置和压入---的调整：
角连接是否牢固---，很大程度上取决于压入点k的位置与压入---h的调整。理论上k点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上，具体实践方法就是直接将角码置于支撑和触角之间，并在角码内侧加垫片，垫片厚度等于型材的壁厚a，直接按角码凹槽外侧斜边对刀。理论上冲铆---以冲头冲压型材外壁，并将这部分材料压在角码凹槽底部，刚好顶在凹槽斜边上为宜。
当组角机的k点位置已划线（或按角码实物），压入---h也计算出后，具体调整步骤如下：
a）辅助器材的触角向后离开工件（尽可能远）。
b）联动开关置“单动”位置。
c）踩下脚踏阀。
d）主定位块向工件运动，并接触工件内角至自行停止（达油缸行程终点）。
e）松开导板上的固定螺栓，辅助器材的前后位置可改变，让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。目的是使组角工具的刀口对准角码上的k点。
f）调辅助器材，使触角顶在角码顶角，并拧紧螺钉。
g）联动开关置于“联动”位置。
h）调整组角刀行程，先推动滑板至组角工具刀口，对准角码上的k点，并深入到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸较小行程，在工作过程中一定考虑到型壁厚。
i）调整后，进行样件试冲。
组角机的维护与保养：
1.气源三联体（分水滤气器、压力表、油雾器）的调整。分水滤气器，每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.4-0.6mpa。油雾器注入l-mh32液压油，并保持一定油位，油量调到每一分钟一滴左右。
2.液压系统
3.油泵的工作介质为液压油，冬季使用l-hm32液压油。夏季可使用l-hm46液压油。
4.油箱的液面保持在油标的中心线上，以防油泵吸空，加油时应用120目滤网滤去新油中的杂质。经常使用时，一般每两个月清洗一次油箱，滤油器半年清洗一次，同时更换新油。
5.正常工作油温为20℃-50℃,油温过高时，需要采取冷却措施或停泵，待油液充分冷却后才能正常工作。油温过低时，不允许直接工作，需采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提升油温。
6.泵的工作压力不准任意提高
7.高压胶管长期使用，由于胶管的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查。
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