钻铣床基本介绍
主要特点
1.本机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削。
2.本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；
3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；
4.机身稳重结实，工作台尺寸达585×190mm；
5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。
6.本机床可实现立、卧铣两种加工功能；立式主轴套筒具有手动和微动两种进给；
7.本机床x、y、z三方向导轨副超音频淬火后磨削；
8.本机床工作台x y、z三方向机动进给。
9.可实现立、卧铣两种加工功能。
10.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
11.工作台导轨副超音频淬火后磨削。
12.工作台分三种机动进给方式：a型为三向；c型为单向；d型为两向。
如何处理钻铣床面板上开关不灵活的故障
钻铣床面板上有一组功能开关，这些功能开关主要是用来控制机器的启停运行工作，这些开关在长时间的按动下会出现不灵活的情况，有的甚至完全不起作用，那么，应该如何处理钻铣床面板上开关不灵活故障呢？
钻铣床面板上开关不灵活多数是由于油路不通导致的，这时候要观察一下油窗是否有油在动，如果没问题，要检查一下电路连接，可能线头没有压好。如果电路连接正常，油管可能已经断裂，造成断裂的原因是液压油的温度太高，工作的时间太长了，还可能是液压泵压力调节的太大。
钻铣床设备上有一个确定的机床位置的基准点，这个点叫做参考点。通常机器开机以后，一件要做的事情就是使机床返回到参考点位置。如果没有执行返回参考点就操作机床，将会对机器造成影响，行程检查功能在执行返回参考点之前不能执行。钻铣床的误操作有可能造成刀具、机床本身和工件的损坏，甚至伤害到操作者。所以钻铣床接通电源后必须正确的使机床返回参考点。
钻铣床返回参考点有手动返回参考点和自动返回参考点两种方式。一般情况下都是使用手动返回参考点。手动返回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参考点位置。
一般来说，钻铣床面板上开关不灵活多数是由于线路连接方面的故障导致的，应该引起重视
钻铣床进行其它操作
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;
6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作;
7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;
11、禁止进行尝试性操作;
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床x、y、z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度;
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。
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