冲床
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
中文名 冲床 外文名 punch (press)；主要针对 板材 特点1 高刚性 特点2 稳定 特点
3 操作、安全 特点
4 生产自动化、省力、 特点
5 滑块调整机构 特点
6 设计新颖、
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板。导柱。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。（参阅“模架”）。
冲床安全生产
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1．暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，---机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。---时可以开空车做试验。
3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
5．发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应该立即停止送料，检查原因。如系转动部件松动、---装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
6．每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行---的清扫。
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