钻铣床技术参数
zx50c钻铣床主要技术参数 zx50c
钻孔大直径(mm) 50
端铣大宽度(mm) 100
立铣大直径(mm) 25
镗孔大直径(mm) 120
大攻丝直径(mm) m16
主轴端面至工作台距离(mm) 38-430
主轴转速范围(r.p.m) 40-1400
主轴行程(mm) 120
工作台尺寸(mm) 900×240
工作台行程(mm) 500×250
外型尺寸(mm) 1100×970×1650
电动机功率(kw) 1.5/2.2
净重/毛量(kg) 500/610
主要技术参数 zx6350c
大钻孔直径（mm） 50
端铣大宽度（mm） 100
立铣大直径（mm） 25
镗孔锥度直径（mm） 120
大攻丝直径（mm） m16
主轴端面与工作台距离（mm） 80-460
主轴转速范围（r.p.m） 立115-1750 卧40-1300
主轴行程（mm） 120
工作台尺寸（mm） 1200×280
工作台行程（mm） 700×260
外型尺寸（长/宽/高） 1325×1600×2130
电动机功率（kw） 0.85/1.5/2.2
重量（kg） 1200/1350
钻铣床日常保养
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见---铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活---性。
2、主轴进刀箱保养：检查油质，保持---，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏---。
4、钻铣床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
5、钻铣床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、钻铣床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常
钻铣床相应损失
加工零件前，必须严格检查机床---、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿运行。
过程注意事项
加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;
加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及---告指导老师。
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