冲床用途及特点
广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
1．⑴高刚性、机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有---的耐磨性，长期性能稳定，---了稳定的要求。
3．操作、安全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有---的灵敏度，再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，---了冲床滑块高速运动及停止安全性。
4．生产自动化、省力、。
冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，。
5．滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整电动调整，方便---、安全、快捷，精度可达0.1mm。
6．设计新颖、。
采用日本及台湾的---技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
模具构造
冲床简略构造
1．上模
上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
2．上模座
上模座是上模上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
3．下模
下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
4．下模座
下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
5．刃壁
刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
6．刃口斜度
刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
7．气垫
气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
8．反侧压块
反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
9．导套
导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
10．导板
导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于---凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。
冲床模具构造
1．压料筋
压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
2．压料槛
压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。
3．承料板
承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。
4．连续模
连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
5．侧刃
侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。
6．侧压板
侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。
7．顶杆
顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料的杆状零件。
8．顶板
顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。
9．齿圈
齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
10．限位套
限位套是用于---冲模小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。
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